DELMIA - Make it happen

Plan en optimaliseer je productieprocessen voor operational excellence in de hele keten, van parts procurement tot distributie van je eindproduct. Op elk moment, overal ter wereld, controle over manufacturing.

Stel een vraag

Supply-Chain-Disriptions-Lucy-GettyImages-807130360

De complete manufacturing oplossing

Wat is DELMIA?

DELMIA is een verzameling van krachtige oplossingen, die je in staat stellen om je totale productieketen wereldwijd optimaal in te richten en efficiënt aan te sturen. DELMIA bestaat uit een complete set tools om ontwikkeling, productie, distributie, menskracht en processen te harmoniseren.

Design, plan, manage

Wat doe je met DELMIA?

Zekerheid vooraf

Met DELMIA beschik je over alle tools om elke fase van je productiecyclus uit te denken, te plannen, virtueel te testen én te beheren.

Simuleer bijvoorbeeld je nieuwe productlijn in 3D inclusief procesparameters om een digital twin te creëren en de doorlooptijd te bepalen.
Praktisch

Gebruik DELMIA om je ontwerp te vertalen in een freesprogramma voor complexe CNC bewerkingen. Wil je productierobots inzetten in een perfect samenspel?

Of de ergonomie en veiligheid van werknemers optimaliseren binnen de productieomgeving? Het kan met DELMIA.
In control

Beheer met DELMIA real-time alle relevante productieactiviteiten. Via dashboards houd je operationele processen strak in de hand.

Desgewenst geef je elke stakeholder, intern en extern, toegang tot real-time prestatie-indicatoren, zodat iedereen altijd op de hoogte is.

Neem contact op

Functies van DELMIA

Plant Layout

DELMIA beschikt over krachtige simulatiemogelijkheden om alle variabelen en interacties in een te bouwen productielijn te analyseren. Zo verkort je de ontwikkeltijd en voorkom je kostbare fouten.

Meer info

Redenen om voor DELMIA te kiezen

Door gebruik te maken van DELMIA geef je je productieproces sneller vorm en richt je dit efficiënter in. Simulaties geven je tijdens de ontwerpfase inzicht in knelpunten zodat je deze direct oplost, bijvoorbeeld voor de kortst mogelijke doorlooptijd en compliance met regelgeving.

Wanneer je productieproces draait, geeft DELMIA alle stakeholders real-time zicht op de gang van zaken. Daardoor stuur je effectief op performance en het realiseren van significante kostenbesparingen.

Sneller een beter productieproces ontwerpen
Verbeterde productiviteit en compliance
Grip op operationele processen voor alle stakeholders

Vertel ons over jouw product en dan vertellen wij je wat DELMIA jouw bedrijf oplevert.

Adviesafspraak maken

Voor wie is DELMIA bedoeld?

DELMIA is bedoeld voor bedrijven die hun productieactiviteiten in elk opzicht willen optimaliseren. Daarnaast is DELMIA van toegevoegde waarde voor ondernemingen die hun activiteiten moeten afstemmen op ketenpartners. Bijvoorbeeld bij just in time logistiek.

De meerwaarde van DELMIA bewijst zich wanneer er sprake is van complexe productieprocessen, een zekere schaalgrootte of hoge mate van ketenintegratie met veel afhankelijkheden. In deze situaties biedt DELMIA onmisbare functies om de ROI van de productiecyclus te perfectioneren.

Enkele voorbeelden van sectoren waar DELMIA veel gebruikt wordt: machinebouw, automotive, vliegtuigbouw en consumentenelektronica. Veel wereldmerken gebruiken DELMIA voor de fijnafstemming van hun operationele processen.

Reflectie van de werkelijkheid

Digital of Virtual Twin

Een veelgehoord begrip in het kader van plant layouts is het concept van de Digital Twin. Dassault Systèmes spreekt van Virtual Twin. Een virtuele weergave van de werkelijkheid biedt significante concurrentievoordelen.

Alles over Digital Twins

Overal in de cloud

DELMIA en 3DEXPERIENCE

Wil je altijd en overal toegang tot DELMIA apps, simulaties en data? Wil je effectief samenwerken op basis van de actuele gegevens? Dan is er het 3DEXPERIENCE® Platform, de cloudoplossing van Dassault Systèmes.

3DEXPERIENCE® DELMIA geeft je de mogelijkheid om virtueel producten, processen en fabrieksprocessen te simuleren. Verder zijn er apps voor additive manufacturing, ergonomie, process engineering, robotics, lean manufacturing en meer.